Obecnie Krone oferuje dwanaście modeli sieczkarń w trzech seriach. Wersje Big X 480, 530, 580 i 630 z kanałem przepływu masy o szerokości 63 cm dysponują mocą od 490 do 626 KM generowaną z 6-cylindrowego silnika MTU. Znacznie większy przedział mocy od 718 do 1110 KM dotyczy modeli Big X 700, 770, 850 i 1100. Tu pod maską pracują jednostki Liebherr lub Man (8 lub 12 cylindrów), a kanał przepływu masy jest szeroki na 80 cm. Flagową serię sieczkarń tworzą modele Big X 680, 780, 880 i 1180. Zakres mocy generowanej przez 8- lub 12-cylindrowe silniki Liebherr to 687 do 1156 KM. W tej gamie również kanał przepływu masy mierzy 80 cm.
System OptiMaize
Zmiany dotyczą także układu rozdrabniania zielonej masy. Standardowym wyposażeniem modeli najwyższej serii jest system OptiMaize składający się przede wszystkim z nowych dwuwalcowych zgniataczy OptiMaxx. Jak zapewnia producent, dzięki śrubowo ułożonym zębom (pod kątem 5 stopni), osiągamy tu efekt ścinania masy nie tylko w kierunku wzdłużnym, ale także w poprzecznym. Nowy kondycjoner o średnicy 250 mm może mieć walce z 105/123 zębami lub 123/144 zębami. Warto zaznaczyć, że przeciwbieżnie obracające się walce zgniatacza, w standardzie obracają się z różną prędkością – nawet do 50%. W ten sposób uzyskuje się efekt rozcierania masy.
Największy model 1180 można wyposażyć w zgniatacz o zwiększonej do 305 mm średnicy walców (OptiMaxx 305). Bardziej wydajny zgniatacz dodatkowo zwiększa możliwości przerobowe sieczkarni. Jak podaje producent w każdej sekundzie pracy układ rozdrabniający opuszcza nawet 100 kg pociętej masy. W tym przypadku na obwodzie walców możemy znaleźć w zależności od zastosowania: 125/150 zębów dla średniej długości sieczki lub alternatywnie, 150/175 zębów dla krótkich i średnich długości cięcia. W dalszym ciagu w ofercie producenta pozostaje uniwersalny kondycjoner dyskowy.
W ramach systemu OptiMaize rolnik może wybrać charakterystykę pracy sieczkarni w zależności od zapotrzebowania. W wariancie OptiMaize S można uzyskiwać sieczkę o długości 4-7 mm (na biogaz) do czego wymagana jest praca 40 noży. Strategia OptiMaize M sprawdzi się w żywieniu bydła mlecznego lub opasowego. Uzyskać można sieczkę o długości 8-10 mm. Producent umożliwia także cięcie dłuższych odcinków L (11-19 mm) i XL w zakresie 20-30 mm. Wiąże się to ze zmniejszeniem liczby noży oraz prędkości obrotowej bębna. Pomocna w uzyskaniu róznej długości sieczki jest przekładnia napędowa bębna VariLOC, która umożliwia szybkie przestawianie prędkości obrotowej bębna z 1250 obr./min na 800 obr./min.
Inżynierowie Krone zaprezentowali również modele z automatyczną regulacją stalnicy przy bębnie tnącym. To dodatkowe wyposażenie serii Big X 680, 780, 880 i 1180. Dzięki temu automatyczna regulacja przeciwostrza z kabiny zajmuje zaledwie kilka sekund. Oczywiście nadal możliwe jest ręczne ustawienie przeciwostrza z zewnątrz.
Automatyczny system napełniania
W tak zaawansowanych maszynach nie mogło zabraknąć systemu wspomagającego załadunek przyczep opartego na kamerach 3D. System EasyLoad może być używany do wygodnego napełniania każdego pojazdu wyładowczego w równoległej pracy z boku. Kierowca może ustawić różne strategie napełniania przyczepy, np. od przodu do tyłu. Można również zaprogramować stopień napełnienia, przy którym należy zakończyć pracę. W przyszłości możliwe będzie również automatyczne ładowanie przyczep podczas załadunku z tyłu sieczkarni – ta funkcja jest obecnie testowana.
Na uwagę zasługuje wart kilkadziesiąt tysięcy euro system bieżącego pomiaru wilgotności i składników zielonki za pomocą czujnika AgriNIR. Czujnik jest produkowany przez włoskiego partnera firmę Dynamica Generale i może informować rolnika o zawartości suchej masy, skrobi, surowego białka, popiołu, tłuszczu, ADF i NDF. Dane są zapisywane w terminalu maszyny Krone i przypisywane do odpowiednich obszarów na polu. Dalsze przetwarzanie tych danych jest możliwe w wielu aplikacjach do zarządzania gospodarstwem.
Warto zaznaczyć, że dla firmy Krone miniony rok finansowy zakończył się pozytywnie. Całkowity obrót przedsiębiorstwa wyniósł około 2,1 mld euro, z czego 1,5 mld euro zawdzięcza branży transportowej. Maszyny rolnicze (ponad 200 różnych typów) przyniosły w tym samym okresie 683 mln euro. Zatrudniająca 5 tys. pracowników firma w ciągu 8 minionych lat zainwestowała 150 mln euro. Efektem tego jest m.in. centrum szkoleniowe, centrum serwisowe, centrum konstrukcyjne i centrum logistyczne. Znacznemu zwiększeniu ulegnie ta kwota w najbliższych trzech latach. 250 mln euro szefowie firmy zainwestują w nowe technologie, w tym automatyzację.
